Handheld Schraubverriegelungsmaschine — Modell SMT-JK001 | Automatisches Schraubzuführ- und Befestigungssystem
Handheld Schraubensicherungsmaschine – Modell SMT-JK001 | Automatisches Schraubenzuführ- und Befestigungssystem
Produktübersicht
Handheld Schraubverriegelungsmaschine — Modell SMT-JK001 | Automatisches Schraubzuführ- und Befestigungssystem Die Handheld Schraubverriegelungsmaschine (SMT-JK001) ist eine kompakte, hocheffiziente automatische Schraubbefestigungslösung, die für Hersteller entwickelt wurde, die Flexibilität, ...
Produktanpassungsattribute
Modell:
SMT-JK001
Schraubenfütterungsgeschwindigkeit:
0,65–1 Sekunde / Schraube
Blockierung von Geschwindigkeit:
0,7–1 Sekunde / Schraube
Kapazität des Schneckentrichters:
Ca. 1.500 Stk
Stromversorgung:
AC 220V
Luftdruck:
0,5–0,6 MPa
Grundlegende Eigenschaften
Herkunftsort:
China
Markenname:
SMT
Zertifizierung:
ISO / BV / SGS
Modellnummer:
SMT-JK001
Immobilienhandel
Min Bestellmenge:
1 Satz
Preis:
Verhandlungsfähig
Verpackung Informationen:
Die Spulenwickelmaschine ist in Sperrholzkisten verpackt. Die Abmessungen werden je nach Maschine fe
Lieferzeit:
30-42 Tage nach Vorauszahlung
Zahlungsbedingungen:
T/T, L/C
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
19 Sätze pro Monat
Beschreibung des Produkts
Die Handheld Schraubverriegelungsmaschine (SMT-JK001) ist eine kompakte, hocheffiziente automatische Schraubbefestigungslösung, die für Hersteller entwickelt wurde, die Flexibilität, Geschwindigkeit und konsistente Drehmomentqualität benötigen, ohne die Investitionskosten eines vollautomatischen Roboter-Schraubverriegelungssystems. Durch die Kombination eines turbinengetriebenen automatischen Schraubzuführers mit einem bürstenlosen importierten Elektroschrauber liefert diese Maschine einen vollständigen Schraubzuführ- und Verriegelungszyklus in nur 1,35 Sekunden — und übertrifft damit deutlich manuelle Schraubenauswahl- und Antriebsmethoden.
Mit nur 340 × 235 × 270 mm und 15 kg ist die SMT-JK002 wirklich tragbar. Sie kann innerhalb von Minuten zwischen Produktionslinien, Arbeitsplätzen oder sogar zwischen Fabrikhallen bewegt werden, was sie ideal für die Multi-Produkt-, Klein- bis Mittelserienfertigung macht. Das Mikrocontroller-Steuerungssystem gewährleistet einen zuverlässigen, wiederholbaren Betrieb mit minimaler Einrichtungszeit, während die pneumatischen Komponenten von Japan SMC und Taiwan Airtac eine reibungslose, wartungsfreie Luftzufuhr für jahrelangen Dauerbetrieb garantieren.
Ob Sie Unterhaltungselektronik, Haushaltsgeräte, Automobilzubehör, Elektrowerkzeuge, Spielzeug oder LED-Beleuchtung montieren, die SMT-JK002 passt sich mühelos an Ihre Schraubenspezifikationen und Ihr Produktionslayout an. Der 1.500-teilige Schraubentrichter reduziert die Nachfüllhäufigkeit, und der Turbinen-Zuführmechanismus verarbeitet eine breite Palette von Schraubentypen und -größen ohne Verstopfung — ein häufiger Schwachpunkt bei kostengünstigeren Vibrationsschneckenzuführern.
Haupttechnische Daten
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
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Produktname
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Handheld Schraubverriegelungsmaschine
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Modell
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SMT-JK001
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Steuerungssystem
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Mikrocontroller (MCU)
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Schraubzuführmethode
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Turbinen-Automatische Zuführung
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Schraubzuführgeschwindigkeit
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0,65–1 Sekunde / Schraube
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Verriegelungsgeschwindigkeit
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0,7–1 Sekunde / Schraube
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Schraubentrichterkapazität
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ca. 1.500 Stk.
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Stromversorgung
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AC 220V
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Luftdruck
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0,5–0,6 MPa
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Stromverbrauch
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1.000W
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Abmessungen (B×L×H)
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340 × 235 × 270 mm
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Nettogewicht
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15 kg
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Hauptverkaufsargumente
1. Ultraschneller Verriegelungszyklus Mit einer Schraubzuführzeit von 0,65–1 Sekunde und einer Verriegelungszeit von 0,7–1 Sekunde beträgt der vollständige Zyklus pro Schraube nur 1,35 Sekunden. Im Vergleich zum manuellen Betrieb (typischerweise 3–5 Sekunden pro Schraube einschließlich Auswahl, Ausrichtung und Antrieb) steigert die SMT-JK002 die Produktivität um 200–300 %. Für eine Fertigungslinie, die 2.000 Einheiten pro Tag mit jeweils 5 Schrauben produziert, bedeutet dies eine Einsparung von 5–8 Arbeitsstunden pro Tag.
2. Premium-Marken-Kernkomponenten Wir gehen bei kritischen Teilen keine Kompromisse ein:
- Motor: Zhengke DC-Metallgetriebemotor — hohes Drehmoment, geringe Geräuschentwicklung, lange Lebensdauer (über 20.000 Stunden)
- Pneumatik: Japan SMC-Magnetventile + Taiwan Airtac-Zylinder — präzise Luftsteuerung, keine Leckage, langlebig im Hochzyklusbetrieb
- Schraubendreher: Bürstenloser Hochgeschwindigkeits-Import-Elektroschrauber — wartungsfrei, konstantes Drehmoment, kein Austausch von Kohlebürsten
- Steuerung: Industrieller Mikrocontroller mit stabilem Algorithmus, Anti-Jam-Logik und Drehmomentprüfung
3. Turbinen-Zuführung — Kein Verstopfen, Kein Lärm Im Gegensatz zu herkömmlichen Vibrationsschneckenzuführern, die laut sind, zum Verstopfen neigen und die Schraubenbeschichtung beschädigen können, verwendet die SMT-JK002 ein Turbinen-Automatische-Zuführsystem. Schrauben werden sanft durch einen präzisionsgefertigten Turbinenrotor transportiert, der eine Einzelschraubenzuführung jedes Mal mit einer nahezu Null-Verstopfungsrate gewährleistet. Das System arbeitet mit unter 65 dB und schafft eine ruhigere und angenehmere Arbeitsumgebung.
4. Kompaktes & Tragbares Design Mit nur 15 kg und einer Grundfläche von 340 × 235 mm passt diese Maschine auf jede Werkbank und kann von einer Person umgestellt werden. Es ist keine feste Installation oder Änderung des Fabriklayouts erforderlich — einfach AC 220V Strom anschließen, eine 0,5–0,6 MPa Luftleitung verbinden und die Produktion innerhalb von 5 Minuten starten.
Kundenbedenken adressiert
Für Käufer, die auf Qualität Wert legen: Jede SMT-JK001 durchläuft vor dem Versand einen 48-stündigen Dauerlauf-Test, bei dem wir die Zuführgenauigkeit (≥99,5 %), die Konsistenz des Verriegelungsdrehmoments (±5 %), die Zykluszeitstabilität und die Temperatur der Motor-/Pneumatikkomponenten überprüfen. Jede Maschine wird mit einem Werkskalibrierungsbericht, einem Drehmomentprüfzertifikat und einer CE-Konformitätserklärung geliefert.
Für Käufer, die auf Preis und ROI Wert legen: Zu einem wettbewerbsfähigen Preis bei Verwendung von Premium-Markenkomponenten amortisiert sich die SMT-JK002 in der Regel innerhalb von 3–6 Monaten allein durch Arbeitsersparnis. Eine Maschine ersetzt 2–3 manuelle Bediener an einer typischen Montagestation, und die geringen Wartungsanforderungen (kein Bürstenwechsel, minimale Verschleißteile) halten die laufenden Kosten nahe Null.
Für Käufer, die auf Verpackung und Versand Wert legen: Jede Maschine wird in einer passgenauen Holzkiste mit hochdichter Schaumstoffpolsterung, verstärkten Ecken und wasserdichter Innenfolie verpackt. Der Handheld-Schraubendreher und der Luftschlauch werden separat in Schutzhüllen verpackt, um Transportschäden zu vermeiden. Wir versenden per See- oder Luftfracht von Shenzhen / Shanghai, wobei die vollständige Exportdokumentation von unserem Team übernommen wird.
Betrieb & Wartung
Täglicher Betrieb:
- AC 220V Strom und 0,5–0,6 MPa Druckluft anschließen
- Schrauben in den Trichter füllen (Kapazität ca. 1.500 Stk.)
- Maschine einschalten; der Turbinen-Zuführer beginnt mit der automatischen Schraubensortierung
- Den Elektroschrauber halten, über das Schraubenloch positionieren und den Abzug drücken
- Die Maschine führt automatisch eine Schraube zu, treibt sie bis zum voreingestellten Drehmoment an und signalisiert die Fertigstellung
- Wiederholen — kein manuelles Schraubenauswählen erforderlich
Tägliche Wartung (5 Minuten):
- Außenfläche und Arbeitsfläche sauber wischen
- Luftdruckanzeige prüfen (0,5–0,6 MPa einhalten)
- Schraubendreherbit auf Verschleiß prüfen; bei Beschädigung ersetzen
- Sicherstellen, dass sich keine Fremdkörper im Schraubentrichter befinden
Wöchentliche Wartung (15 Minuten):
- Turbinen-Zuführrotor mit Druckluft reinigen
- Pneumatikzylinderstange schmieren (falls mit Öler ausgestattet)
- Drehmomentabgabe mit einem Drehmomentprüfer überprüfen
- Alle Kabel- und Luftschlauchverbindungen prüfen
Periodische Wartung (alle 6 Monate):
- Schmierung des Motorgetriebes prüfen
- Schraubendreher-Bithalter bei Verschleiß ersetzen
- Vollständige elektrische und pneumatische Systemprüfung durch Techniker
Unternehmensstärke
Mit über 15 Jahren Erfahrung in der Herstellung von Motormaschinen umfasst unsere Fabrik 12.000 Quadratmeter und beherbergt CNC-Bearbeitungszentren, Präzisionsschleifmaschinen und eine eigene Montagehalle. Wir bedienen Kunden in über 40 Ländern und bieten komplette Motorproduktionslösungen von einzelnen Wickelmaschinen bis hin zu vollautomatischen Stator-Montagelinien. Unser internes F&E-Team verfeinert kontinuierlich Wickelalgorithmen und mechanische Designs, um unsere Kunden an der Spitze der Motorenfertigungstechnologie zu halten.
Vorverkauf & Kundendienst
Vorverkauf: Unsere Verfahrenstechniker arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um Ihre Statorspezifikationen, den Lacktyp, die Zielausbringung und das Fabriklayout zu analysieren. Wir liefern detaillierte Prozessflussdiagramme, Schätzungen des Energieverbrauchs und ROI-Berechnungen. Kostenlose Musterbearbeitung ist verfügbar — senden Sie uns Ihre Statoren und Lack, und wir führen Versuche auf unserer Demomaschine durch und senden Ihnen behandelte Muster mit einem vollständigen Isolationsprüfbericht zurück.
Kundendienst: Jede Maschine verfügt über eine 12-monatige umfassende Garantie. Wir bieten Installation vor Ort, Inbetriebnahme und Schulung der Bediener (5–7 Arbeitstage) durch zertifizierte Techniker. 24/7 Fernsupport ist per Videoanruf verfügbar, mit garantierter 4-Stunden-Reaktionszeit für dringende Probleme. Ersatzteile sind in unserem Lager vorrätig und werden innerhalb von 48 Stunden per DHL/FedEx versandt. Jährliche Wartungsverträge sind für Kunden verfügbar, die maximale Betriebszeit benötigen.
FAQ
F: Welche Schraubengrößen und -typen sind kompatibel?
A: Die Standardmaschine unterstützt M1.0–M5.0 Schrauben (Kreuzschlitz, Schlitz, Torx, Innensechskant). Größere Schrauben bis M6.0 können mit kundenspezifischer Anpassung untergebracht werden. Bitte stellen Sie Schraubenmuster für Kompatibilitätstests zur Verfügung.
F: Kann die Maschine verschiedene Schraubentypen am selben Produkt verarbeiten?
A: Ja. Der Turbinen-Zuführer kann schnell an verschiedene Schraubengrößen innerhalb des kompatiblen Bereichs angepasst werden. Für Produkte, die mehrere Schraubentypen erfordern, empfehlen wir eine Maschine pro Schraubentyp oder unser kundenspezifisches Multi-Feed-Modell.
F: Ist eine Schulung zur Bedienung der Maschine erforderlich?
A: Die grundlegende Bedienung ist intuitiv und die meisten Bediener sind innerhalb von 30 Minuten produktiv. Wir stellen ein detailliertes Bedienungshandbuch (Englisch / Spanisch / Russisch verfügbar) und Video-Tutorials zur Verfügung. Fortgeschrittene Drehmomentkalibrierungs- und Wartungsschulungen können remote oder vor Ort angeboten werden.
F: Wie lange ist die Garantiezeit und was deckt sie ab?
A: 12 Monate ab Versanddatum, abgedeckt sind alle Herstellungsfehler in Material und Verarbeitung. Verbrauchsteile (Schraubendreherbits, Luftfilter) und Schäden durch unsachgemäße Bedienung oder unbefugte Modifikation sind ausgeschlossen.
Produktionslinienlösungen
SMT bietet umfassende technische Beratung und schlüsselfertige Projektleistungen für die Herstellung von AC-Motoren, DC-Motoren und BLDC-Motoren. Unsere Dienstleistungen umfassen die Bewertung der Motorkosten, das Fertigungs-Know-how, die Schulung des Personals und die vollständige Projektdurchführung. Unsere Lösungen bedienen verschiedene Anwendungen, darunter Motoren für neue Energiefahrzeuge, Servomotoren, Generatoren, Dreiphasenmotoren, Pumpenmotoren, Kompressormotoren, Haushaltsgeräte-Motoren und andere Induktionsmotoren. Wir sind spezialisiert auf Stator- und Rotor-Kernmontage, Schlitzisolierung, automatisches Wickeln, Einsetzen, Verschmelzen und Harzimprägnierungstechnologien für verschiedene Statorgrößen und Schlitzkonfigurationen.
Kontaktieren Sie unsere Experten und erhalten Sie eine kostenlose Beratung!
Unsere Mission ist es, "Hohe Qualität", "Guten Service" und "Schnelle Lieferung" anzubieten, um unseren Kunden zu helfen, mehr Gewinne zu erzielen.
