2 Wickelköpfe Elektromotor Automatischer Stator Wickelmaschine zur Herstellung von Waschmaschinen ¢ Doppelkopf für Induktionsmotoren, Kompressoren und Pumpen
Automatische Statorwickelmaschine mit 2 Wickelköpfen für Elektromotoren für die Herstellung von Waschmaschinen – Doppelkopf für Induktionsmotoren, Kompressoren und Pumpen
Produktübersicht
2 Wickelköpfe Elektromotor Automatischer Stator Wickelmaschine zur Herstellung von Waschmaschinen ¢ Doppelkopf für Induktionsmotoren, Kompressoren und Pumpen The 2 Winding Heads Electrical Motor Automatic Stator Winding Machine is a dual-head automatic winding solution specifically engineered for ...
Produktanpassungsattribute
Grundlegende Eigenschaften
Immobilienhandel
Beschreibung des Produkts
The 2 Winding Heads Electrical Motor Automatic Stator Winding Machine is a dual-head automatic winding solution specifically engineered for washing machine motor manufacturing and other high-volume stator production applicationsMit zwei unabhängigen, gleichzeitig arbeitenden Wickelköpfen verdoppelt diese Maschine die Produktionsleistung im Vergleich zu Alternativen mit einem einzigen Kopf. Die Maschine hat eine Doppelstation-Schaltflächenstruktur mit servodriven Indexübertragung, unterstützt Drahtdurchmesser von 0,18 mm bis 1,2 mm und bietet Platz für Stator Außendurchmesser von bis zu 200 mm. Mit PLC-Steuerung und HMI-Touchscreen-Schnittstelle ermöglicht die Maschine eine vollautomatische Wicklung mit programmierbaren Parametern, einschließlich Drehzahl, Wicklungsgeschwindigkeit und mehrschichtigen AnordnungenDiese zweikopfige Wicklungsmaschine, die für Waschmaschinenmotoren, Kompressormotoren, Lüftermotoren und Pumpenmotoren ausgelegt ist, reduziert die Arbeitsnotwendigkeit erheblich und liefert gleichzeitighochwertige Wickeln
| Modell | Die Daten werden in der Tabelle 1 aufgeführt. | Die in Absatz 1 genannten Anforderungen gelten nicht. | Die in Absatz 1 genannten Vorschriften gelten für die in Absatz 1 genannten Fahrzeuge. | Der Wert des Zinssatzes ist zu messen. | SLR70 | QLR70 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Wickelkopf | 1 | 1 | 1 | 1 | 2 | 4 |
| Durchmesser des Drahtes ((mm) | 0.3 bis 1.0 | 0.3 bis 1.0 | 0.3 bis 1.2 | 0.3 bis 1.2 | 0.2 bis 1.0 | 0.2 bis 1.0 |
| Ausladegeschwindigkeit | ≤ 2500 r/min | ≤ 2500 r/min | ≤ 2500 r/min | ≤ 2000 r/min | 3000 | 3000 |
| Höhe des Stapels | ≤ 80 mm | ≤ 120 mm | ≤ 150 mm | ≤ 230 mm | ≤ 70 mm | ≤ 70 mm |
| Präzision der Wicklung | + 0 | + 0 | + 0 | + 0 | + 0 | + 0 |
| Stromversorgung | 380v/50/60HZ 8Kw | 8 kW | 9 kW | 7 kW | 7 kW | 7 kW |
| Luftdruck | ≥ 0,6Mpa | ≥ 0,6Mpa | ≥ 0,6Mpa | ≥ 0,6Mpa | ≥ 0,6 Pa | ≥ 0,6 Pa |
| Gewicht | ≈1350Kg | ≈1600Kg | ≈1600Kg | ≈2200Kg | ≈1950Kg | ≈ 2300 kg |
| Abmessungen (L × W × Hcm) | 180 × 110 × 200 | 180 × 120 × 220 | 180 x 130 x 230 | 220 × 180 × 250 | 180 × 130 × 205 | 135 × 100 × 180 |
Die Wickelung von Statoren in Waschmaschinenmotoren ist seit langem ein Produktionsengpass in der Geräteherstellung.Einschränkung des Durchsatzes und Schaffung von Produktionsengpässen in Umgebungen mit hohem Volumen- Mit der steigenden weltweiten Nachfrage nach Waschmaschinen, insbesondere für Wechselrichter- und BLDC-Modelle, stehen die Hersteller unter zunehmendem Druck, die Produktionskapazität zu erhöhen und gleichzeitig eine gleichbleibende Qualität zu gewährleisten.
Durch manuelles Eingreifen in den Wicklungsprozess entstehen zahlreiche Qualitätsprobleme.Unzulässige Schichtung der Drähte verursacht Spulenkreuzung und Unordnung, was zu Schäden am Draht und dem Zerbrechen des Emails führtDer Übergang von einem Stator zu einem anderen bei Einkopfmaschinen führt zu häufigen Lade- und Entladezyklen, was die Müdigkeit des Bedieners erhöht und die Gesamtwirksamkeit verringert.Da die Arbeitskosten weiter steigen und qualifizierte Techniker immer knapper werden, Hersteller brauchen dringend Automatisierungslösungen, die den Durchsatz verdoppeln können, ohne die Qualität zu beeinträchtigen.
Our 2 Winding Heads Electrical Motor Automatic Stator Winding Machine delivers a comprehensive solution that directly addresses the throughput and quality challenges of washing machine motor productionDas Dual-Head-Design ermöglicht die gleichzeitige Wicklung von zwei Statoren, wodurch die Produktionsleistung im gleichen Umfang wie bei Ein-Head-Maschinen verdoppelt wird..
Die Maschine verfügt über eine Doppelstation Drehtischstruktur mit servo-getriebenen IndexübertragungJeder Wickelkopf arbeitet unabhängig unter PLC-Steuerung und kann die Hauptphasen- und Hilfsphasenspulen gleichzeitig wickeln.Der HMI-Touchscreen ermöglicht es den Bedienern, mehrere Wickelrezepte zu speichern, was den schnellen Wechsel zwischen verschiedenen Motormodellen mit unterschiedlicher Anzahl von Slots, Stangenkonfigurationen,und Windmuster.
Erweiterte Funktionen umfassen automatisches Drähtklemmen und -schneiden, automatisches Indexieren, automatisches Überspringen und einstellbare Wickelspannung. Die Daten zur Wicklung der Spule werden in Echtzeit auf dem Touchscreen angezeigt, und die Maschine stoppt automatisch, wenn der Kupferdraht ausläuft, wodurch Schrott verhindert und das Werkstück geschützt wird.
Die Maschine unterstützt kontinuierliche und diskontinuierliche Wicklungsmethoden und bietet 2-polische, 4-polische und 6-polische Spulenkonfigurationen. mit einer Windgeschwindigkeit von bis zu 2500 RPM, die Maschine bietet eine außergewöhnliche Produktivität bei gleichzeitiger Erhaltung eines Erstpass-Ertrags von mehr als 98,5%.
Diese automatische Zwei-Kopf-Stator-Wicklungsmaschine eignet sich ideal für die Produktion von Motoren mit hohem Volumen, insbesondere für Waschmaschinenmotoren, einschließlich konventioneller und Wechselrichter-BLDC-TypenZu den Hauptanwendungen gehören Waschmaschinenmotorstatoren für Trommel- und Turbowaschmaschinen.Kompressormotoren für Kühlsysteme; Lüftermotoren für HVAC- und Kühlanwendungen; Pumpenmotoren für die Wasserzirkulation und industrielle Verwendung; Klimaanlagenmotoren und Generatorstatoren.Die Maschine bietet auch BLDC- und bürstenlose Gleichstrommotorstatoren mit speziell geformten Schlitzen.
Wie es funktioniert
Schritt 1: Der Bediener lädt die Statoren auf die beiden Arbeitsstationen des DrehplatzesSchritt 2: Über den HMI-Touchscreen wählt der Bediener das entsprechende Wicklungsprogramm aus, das Parameter wie Drehzahl, Wicklungsgeschwindigkeit, Wicklungshöhe und Wicklungsrichtung speichert.
Schritt 3: Die Drehscheibe zeigt die Statoren unter den beiden Wickelköpfen anSchritt 4: Die servobetriebenen Wickelköpfe beginnen gleichzeitig zu wickeln, wobei jeder Kopf unabhängig voneinander gesteuert wird, um bei Bedarf unterschiedliche Wickelmuster zu berücksichtigen.Die Hauptphase und die Hilfsphase können gleichzeitig gewunden werdenSchritt 5: Während der Wicklung ordnet die Maschine die Spulen automatisch ordentlich in die Übertragungsbecher ein, wodurch Wirrbrüche und Schäden durch Spulenüberschreitungen und -störungen wirksam vermieden werden.
Schritt 6: Nach Abschluss des Wickelzyklus führt die Maschine automatisch Drahtspannen und Schneiden durchSchritt 7: Die Drehscheibe bewegt sich in die nächste Position und der Bediener entlädt die fertigen Statoren, während er neue aufnimmt.Während des gesamten Prozesses überwacht die SPS die Spannung kontinuierlich und erkennt Drahtbrüche und stoppt die Maschine automatisch, wenn Anomalien festgestellt werden..
Anforderungen an die Produktionsmenge:Für die Produktion von Großmotoren für Waschmaschinen ist das Dual-Head-Design unerlässlich.Berechnen Sie Ihre tägliche Leistung eine zweikopfige Maschine kann die Durchsatzleistung einer Einkopfmaschine in demselben Zeitraum effektiv verdoppeln.
Stator Größe Kompatibilität:Überprüfen Sie, ob der Außendurchmesser (≤ 160~200 mm) und die Stapelhöhe (≤ 100~160 mm) Ihres Stators im Betriebsbereich der Maschine liegen.angepasste Konfigurationen können verfügbar sein.
Komplexität der Wicklung:Beurteilen Sie, ob für Ihre Anwendung gleichzeitige Wicklung der Hauptphase und der Hilfsphase erforderlich ist.Verkürzung der Zykluszeit für Motoren mit mehreren Wickelfasen.
Frequenz des Umschaltens:Für Hersteller, die mehrere Motorenmodelle herstellen,Die Speicherkapazität der HMI-Rezepte und der schnelle Werkzeugwechsel (ca. 15 Minuten für einen kompletten Werkzeugsatz) sind entscheidend, um Ausfallzeiten zu minimieren..
Typ und Durchmesser des Drahtes:Die Maschine kann sowohl Kupfer- als auch Aluminiumdraht von 0,18 mm bis 1,2 mm aufnehmen. Berücksichtigen Sie Ihren Drahtdurchmesserangespielraum Feindraht erfordert möglicherweise langsamere Wicklungsgeschwindigkeiten, um Bruch zu verhindern, während dickere Drähte höhere Spannungseinstellungen benötigen.
F1: Wie verbessert das Dual-Head-Design die Produktionseffizienz im Vergleich zu Einkopfmaschinen?
A: Durch das Dual-Head-Design können zwei Statoren gleichzeitig gewoben werden, wodurch die Produktionsleistung im gleichen Zeitraum verdoppelt wird wie bei einer EinkopfmaschineDies ist besonders wichtig für die Produktion von Motoren für große Maschinen, bei denen der Durchsatz kritisch ist.
F2: Wie hoch ist die typische Wicklungsgeschwindigkeit dieser Maschine?
A: Die Maschine erreicht je nach Modell und Konfiguration maximale Wicklungsgeschwindigkeiten von 1800~2500 U/min.Die tatsächliche Geschwindigkeit kann je nach Drahtdurchmesser, Statorgeometrie und Wicklungskomplexität variieren.
F3: Kann diese Maschine sowohl konventionelle als auch Wechselrichterwaschmaschinenmotoren bewältigen?
A: Ja. Die Maschine ist sowohl für herkömmliche Wechselstrommotorstatoren und Wechselrichter BLDC Motorstatoren geeignetDas programmierbare Steuerungssystem ermöglicht die Speicherung verschiedener Wickelmuster für verschiedene Motortypen..
F4: Unterstützt die Maschine die automatische Erkennung von Drahtbrüchen?
A: Ja, die Maschine erkennt automatisch, ob ein Draht gebrochen ist, und stoppt sofort, wenn Anomalien festgestellt werden.Dies verhindert Schrott und schützt das Werkstück vor Beschädigungen.
F5: Wie lange dauert der Wechsel zwischen verschiedenen Statormodellen?
A: Der vollständige Werkzeugwechsel dauert ca. 15 MinutenDer HMI-Touchscreen speichert die Parameter für verschiedene Statormodelle, wodurch ein schneller Rückruf und eine verkürzte Einrichtungszeit ermöglicht werden.

SMT bietet umfassende technische Beratung und schlüsselfertige Projektdienstleistungen für die Herstellung von Wechselstrommotoren, Gleichstrommotoren und BLDC-Motoren.Ausbildung des PersonalsUnsere Lösungen bieten verschiedene Anwendungen, darunter neue Energie-Automobilmotoren, Servomotoren, Generatoren, Dreiphasenmotoren, Pumpenmotoren, Kompressormotoren,Motoren für HaushaltsgeräteWir sind spezialisiert auf die Montage von Statoren und Rotorkernen, die Isolierung von Schlitten, die automatische Wicklung, das Einsetzen, das Verschmelzen,und Harzimpregnierungstechnologien für verschiedene Statorgrößen und Slotkonfigurationen.
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