Automatische SPS-Stator-Nut-Papier-Einsetzmaschine, Stapelhöhe 20-160 mm, Servo-gesteuerte Isolierpapier-Einsetzausrüstung für Haushaltsgeräte, Lüfter und Waschmaschinen-Statorfertigung
Automatische SPS Statornuten-Papier-Einsetzmaschine, Stapelhöhe 20-160mm, Servo-gesteuertes Isolierpapier-Einsetzgerät für Haushaltsgeräte, Lüfter und Waschmaschinen-Statorfertigung
Produktübersicht
Automatische SPS-Stator-Nut-Papier-Einsetzmaschine, Stapelhöhe 20-160 mm, Servo-gesteuerte Isolierpapier-Einsetzausrüstung für Haushaltsgeräte, Lüfter und Waschmaschinen-Statorfertigung Diese automatische Stator-Nut-Papier-Einsetzmaschine liefert eine stabile Formung und Einsetzung von Nut...
Produktanpassungsattribute
Grundlegende Eigenschaften
Immobilienhandel
Beschreibung des Produkts
Diese automatische Stator-Nut-Papier-Einsetzmaschine liefert eine stabile Formung und Einsetzung von Nut-Isolierpapier für die Massenproduktion von kleinen bis mittleren Motorstatorn. Ausgestattet mit SPS- und Servoantriebsmodulen, führt sie Papierzuführung, Rillung, Schneiden, Falten und Nuteinsetzung in einem kontinuierlichen Zyklus durch. Sie unterstützt häufige Produktwechsel für Haushaltsgeräte-, Lüfter- und Waschmaschinen-Motorenstatorn. Präzise mechanische Positionierung hält die Kanten des Isolierpapiers sauber und ohne Grate, während sie gleichzeitig eine Verformung der Statorlaminate vermeidet. Die Parametereinstellung erfolgt über ein Touchscreen-Panel, was die Anforderungen an die Qualifikation des Werkstattpersonals senkt. Die Einheit eignet sich für mittelgroße Motorenfabriken, die eine ausgewogene Leistung und Kapitalinvestition anstreben.
| Parameter | Wert |
|---|---|
| Modell | SMT-C160 |
| Stator-Innendurchmesser | 70-140 mm |
| Stator-Außendurchmesser |
≤200mm |
|
Stapelhöhe des Stators |
≤160 mm |
|
Breite der gefalteten Kante |
3-7 mm |
|
Zuführumfang |
≥15 mm |
|
Materialdicke |
≤0,35 mm |
|
Stromversorgung |
380 V/50/60 Hz 0,75 kW |
|
Luftdruck |
≥0,6 MPa |
|
Maschinenabmessungen |
(L)1150*(B)1000*(H)1600 mm |
Viele Motorenfertigungswerkstätten verlassen sich auf veraltete halbmanuelle Geräte für die Statorisolationsverarbeitung. Wiederholte manuelle Anpassungen führen zu inkonsistenter Papierfaltqualität über verschiedene Chargen hinweg. Häufige Modellwechsel führen zu langen Umrüstzeiten, was den Gesamtdurchsatz der Linie verringert. Ältere mechanische Strukturen können keine stabile Einsetztiefe aufrechterhalten, was Nacharbeiten bei nachfolgenden Wickelverfahren verursacht. Fabriken stehen auch unter dem Druck, die Isolationsqualität zu standardisieren, um den steigenden Anforderungen an Endprodukte für Haushaltsmotoren gerecht zu werden.
Unsere Standard-Stator-Papier-Einsetzmaschine automatisiert den gesamten Arbeitsablauf der Isolierpapierverarbeitung. Servo-gesteuerte Zuführ- und Indexiersysteme halten die Wiederholpositioniergenauigkeit innerhalb von ±0,15 mm. Schnellwechsel-Werkzeugsätze verkürzen die Umrüstzeit für Stator-Modelle. Integrierte Sensormodule überwachen die Papierversorgung und den Maschinenstatus und lösen Alarmmeldungen bei abnormalen Arbeitsbedingungen aus. Alle Produktionsparameter werden im Systemspeicher gespeichert und können für wiederholte Chargen mit einem Klick abgerufen werden. Die kompakte Stellfläche ermöglicht eine einfache Integration in bestehende Statorproduktionslinien.
- Waschmaschinen-Motorenstatorn
- Haushaltslüfter-Motorenstatorn
- Einphasen- und Dreiphasen-Allzweck-Induktionsmotorenstatorn
- Produktion von Kleinmotorgeneratorstatorn
Funktionsweise
Der Bediener platziert den unbearbeiteten Stator auf der Spannvorrichtung und verriegelt die Positionierung. Die Maschine startet die automatische Papierzuführung, und das rohe Isolierpapier durchläuft Rill- und Schneidstationen, um die voreingestellte Form und Größe zu erhalten. Das geformte Papier bewegt sich entlang von Führungsschienen und wird dann präzise in jede Statornut gedrückt. Ein Servo-Indexmotor dreht den Stator automatisch zur nächsten Nutposition. Nach Fertigstellung aller Nuten gibt die Spannvorrichtung den fertigen Stator frei. Sensoren verfolgen den Papierverbrauch während des gesamten Prozesses.
Bestätigen Sie die Stapelhöhe, den Außendurchmesser und die Nutanzahl des Stators vor der Auswahl. Überprüfen Sie den Dickebereich des Isolierpapiers, das Sie normalerweise verwenden. Bewerten Sie Ihr tägliches Produktionsvolumen, um die Maschinendurchlaufgeschwindigkeit anzupassen. Reservieren Sie Installationsplatz gemäß den Maschinenabmessungen. Überprüfen Sie die Stromversorgung und die Luftquelle in Ihrer Werkstatt. Wenn Sie eine Verbindung mit vorgelagerten oder nachgelagerten Maschinen herstellen müssen, informieren Sie uns für eine Anpassung der Docking-Schnittstelle.
A: Mit Standard-Schnellwechselformen dauert der Werkzeugwechsel für erfahrene Bediener normalerweise 25-35 Minuten.
A: Sie unterstützt gängiges Isolierpapier mit einer Dicke von 0,188-0,35 mm. Benachrichtigen Sie uns, wenn Sie Spezialmaterial verwenden, für eine Vorabprüfung.
A: Wir bieten Fernunterstützung für Installation, Parameter-Debugging und Online-Fehlerbehebung. Ein weltweiter Vor-Ort-Service ist auf Anfrage verfügbar.

SMT bietet umfassende technische Beratung und schlüsselfertige Projektleistungen für die Fertigung von AC-, DC- und BLDC-Motoren. Unsere Dienstleistungen umfassen die Bewertung der Motorkosten, Fertigungs-Know-how, Mitarbeiterschulung und die vollständige Projektumsetzung. Unsere Lösungen bedienen verschiedene Anwendungen, darunter Motoren für neue Energiefahrzeuge, Servomotoren, Generatoren, Dreiphasenmotoren, Pumpenmotoren, Kompressormotoren, Haushaltsgeräte-Motoren und andere Induktionsmotoren. Wir sind spezialisiert auf die Montage von Stator- und Rotorblechen, Nutisolation, automatisiertes Wickeln, Einsetzen, Verschmelzen und Harzimprägnierungstechnologien für verschiedene Statorgrößen und Nutkonfigurationen.
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Unsere Mission ist es, "Hohe Qualität", "Guten Service" und "Schnelle Lieferung" anzubieten, um unseren Kunden zu helfen, mehr Gewinne zu erzielen.