ISO/SGS-zertifizierte Doppelseitige Stator-Schnürmaschine für 25-100mm LD-Motorstatoren
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ISO/SGS-zertifizierte doppelseitige Stator-Schnürmaschine für 25–100 mm LD-Motorstatoren mit servogetriebener Präzision
Produktübersicht
ISO/SGS-zertifizierte Doppelseitige Stator-Schnürmaschine für 25-100mm LD-Motorstatoren The ISO/SGS Certified Double Sides 25-100mm LD Stator Lacing Machine is a fully automatic binding solution engineered for manufacturers who require documented quality assurance and regulatory complianceMit der ...
Produktanpassungsattribute
Hervorheben:
ISO-zertifizierte Stator-Schnürmaschine
,doppelseitige Stator-Schnürmaschine
,25–100 mm LD-Motor-Statormaschine
Grundlegende Eigenschaften
Herkunftsort:
China
Markenname:
SMT
Zertifizierung:
lSO/SGS Audit
Modellnummer:
BZ41
Immobilienhandel
Min Bestellmenge:
1 Satz
Preis:
Verhandlungsfähig
Verpackung Informationen:
Sperrholz-Kasten mit Dichtung
Lieferzeit:
8-10 Wochen
Zahlungsbedingungen:
L/C, T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
1 Stück/7-11 Wochen
Beschreibung des Produkts
The ISO/SGS Certified Double Sides 25-100mm LD Stator Lacing Machine is a fully automatic binding solution engineered for manufacturers who require documented quality assurance and regulatory complianceMit der formalen ISO/SGS-Audit-Zertifizierung liefert diese Maschine nachprüfbare Beweise für die Qualität der Herstellung und die Zuverlässigkeit der Ausrüstung,Dies macht es zu einer idealen Wahl für exportorientierte Hersteller und Zulieferer, die Märkte mit strengen Qualitätsanforderungen bedienen.. Die Maschine verfügt über servo-getriebenes Doppelnadelspannen, industrielle PLC-Steuerung, HMI-Touchscreen-Betrieb und unterstützt drei programmierbare Spannmodi.6 Sekunden pro Slot und Stromverbrauch von 3Die Erstqualifizierungsraten übersteigen 98,5%, was eine zuverlässigeWiederholbare Ergebnisse für Großmotoren-Produktionslinien.
Haupttechnische Daten
| Parameter | Wert |
|---|---|
|
Modell |
- Das ist nicht wahr.BZ41 |
|
Kernlänge |
15- Nein.20 mm |
|
OD-Bereich |
≤Φ150 mm |
|
Identifizierung Reichweite |
Φ25 bis 100mm |
|
Enddrehhöhe |
≤ 40 mm |
|
Schnürmodus |
Schlitze für Schlitze/Intervallschlitze/Fancy-Schnürsenkel |
|
Schnürgeschwindigkeit |
≈ 0,45 s/s |
|
Stromversorgung |
3.5 kW |
|
Gewicht |
≈ 800 Kilo |
|
Abmessung |
(L)1640×(W)750×(H)1760mm |
Ursache
Auf dem heutigen weltweiten Markt für die Automobilherstellung ist die Qualitätszertifizierung nicht länger optional, sondern eine Wettbewerbsnotwendigkeit.Große OEMs und internationale Käufer verlangen zunehmend von ihren Lieferanten dokumentierte Nachweise für die Herstellungsqualität, die oft die ISO- oder SGS-Zertifizierung als Voraussetzung für die Geschäftstätigkeit vorschreiben.Unfähigkeit, große Marken zu liefern, und die ständige Belastung durch kundenspezifische Qualitätsprüfungen.
Die Auswirkungen von Qualitätslücken überschreiten die Dokumentation, insbesondere bei Stator-Schnürmaschinen: schlechte Bindungsqualität führt zu lockeren Endwicklungen, erhöhter Motorvibration,Frühzeitiger IsolationsfehlerIn den regulierten Branchen wie Automobilindustrie, Medizinprodukte und Luftfahrt ist eine zertifizierte Qualitätssicherung gesetzlich vorgeschrieben.Kosten für Qualitätsfehler, Schrott, Rücksendungen durch Kunden und Markenschäden übersteigen die Investition in zertifizierte Ausrüstung.die Hersteller anfällig für Kundenprüfungen und Marktwettbewerb machen.
Die Lösung
Unsere ISO/SGS-zertifizierte Doppelseitige Stator-Schnürmaschine liefert eine qualitätsgesicherte Lösung, die den anspruchsvollsten Fertigungsstandards entspricht.Die formale ISO/SGS-Auditzertifizierung liefert eine dokumentierte Überprüfung, dass die Maschine geprüft wurde und den internationalen Qualitätsmanagementnormen entsprichtDiese Zertifizierung dient als starker Beweis für Kundenprüfungen, die Einhaltung der Vorschriften und den Marktzugang.
Das servo-getriebene System der Maschine sorgt für eine gleichbleibende, wiederholbare Schnürqualität, die mit manuellen Operationen nicht erreicht werden kann.Jeder Stator erhält eine identische Bindung, wodurch die in manuellen Prozessen inhärente Variabilität beseitigt wird.Das PLC-basierte Steuerungssystem zeichnet Produktionsdaten auf und ermöglicht die Rückverfolgbarkeit und Qualitätsberichterstattung für die Anforderungen der Kunden.
Die Maschine unterstützt drei programmierbare Schnürenmodi: Schlitze für Schlitze, Intervall und FancySchnüren, die eine Vielzahl von Statorkonfigurationen bietenDie vertikale Belastungsstruktur und das bewegliche Werkzeug ermöglichen ein schnelles Be- und Entladen des Stators, wodurch die Müdigkeit des Bedieners verringert und die Gesamtproduktionseffizienz verbessert wird.Zu den Sicherheitsmerkmalen gehören ein Sicherheitsgitterschutzsystem und gleichzeitige Anschaltknöpfe mit zwei Händen, die den internationalen Sicherheitsnormen für Maschinen entsprechen..
Für Hersteller, die schlüsselfertige Fertigungslösungen benötigen, ist diese Maschine auch als Teil einer kompletten Motorenfertigungslinie erhältlich, einschließlich vorgelagerter Ausrüstung (Einsatz von Isolierpapier,Wicklung, Einfügen) und nachgelagerte Prozesse (Formgebung, Prüfung, Imprägnierung)Der Lieferant bietet umfassende technische Beratung, Personalschulung und Kundendienst, um eine nahtlose Integration und einen kontinuierlichen Betrieb zu gewährleisten.
Anwendung
Diese ISO/SGS-zertifizierte Statorschnürmaschine ist für Hersteller konzipiert, die eine dokumentierte Qualitätssicherung in ihrer Motorenproduktion benötigen.Zu den primären Anwendungen gehören Statoren für neue Energiefahrzeugmotoren (EV und Hybridfahrzeuge), Servomotoren für industrielle Automatisierung und CNC-Maschinen, Generatoren für Stromerzeugungsanlagen, dreiphasige Induktionsmotoren für schwere industrielle Anwendungen,mit einer Leistung von mehr als 1000 W, Kompressormotoren für Kühl- und HVAC-Systeme und Motoren für Haushaltsgeräte für Großhandelsprodukte.Jede Produktionsstätte, die wichtige OEMs oder Exportmärkte mit Qualitätszertifizierungsanforderungen beliefert, wird von dieser zertifizierten Ausrüstung profitieren.
Wie es funktioniert
Die ISO/SGS zertifizierte doppelseitige Stator-Schnürmaschine arbeitet durch eine vollautomatisierte Abfolge, die von einer industriellen SPS mit CNC-Design und HIM-Programm gesteuert wird.
Schritt 1 ️ Beförderung des Werkstücks:Der Stator wird senkrecht geladen und durch die Statorpresse festgehalten.
Schritt 2 Auswahl des Programms:Der Bediener wählt über den HMI-Touchscreen das passende Schnürprogramm aus und wählt aus gespeicherten Rezepten für verschiedene Statormodelle.
Schritt 3 ∙ Automatische Gewindebearbeitung:Die Maschine füttert automatisch den Faden von der Versorgungsspule zu beiden Nadeln, wobei die Spannung durch den Spannungsregler gesteuert wird.
Schritt 4 Servoverbindung:Zwei servo-getriebene Nadeln schnüren gleichzeitig die obere und untere Spirale an. Das Servosystem steuert die Nadelindexation, den Haken und die Statorindexation präzise für eine genaue Positionierung.Die Drehzahl der Hauptspindel kann über die Frequenzregelung eingestellt werden.
Schritt 5: Indexation und Vervollständigung:Der Statorindexmechanismus dreht den Stator Schritt für Schritt unter Servo-Steuerung.und der Knotenmechanismus sichert das Ende, wodurch die manuelle Knotenbindung vermieden wird..
Schritt 6: Entladen:Der Betreiber entladen den fertigen Stator und laden das nächste Werkstück.
Während des gesamten Zyklus überwacht das Sicherheitsgitterschutzsystem den Betriebsbereich, und der gleichzeitige Antriebsknopf mit zwei Händen stellt sicher, dass die Hände des Bedieners vor dem Betrieb sauber sind.Der Touchscreen zeigt den Produktionsstatus in Echtzeit an, Fehlerdiagnostik und Überwachung der Qualifikationsrate.
Wie man wählt
Anforderungen an die Qualitätszertifizierung:Für Hersteller, die OEMs oder Exportmärkte beliefern, bestätigen Sie, ob Ihre Kunden eine ISO- oder SGS-Auditzertifizierung für Produktionsanlagen benötigen.als dokumentierter Nachweis für Qualitätsprüfungen dienen.
Statorgrößenbereich:Überprüfen Sie, ob sich der innere Durchmesser (25-100 mm), der Außendurchmesser (≤160 mm) und die Stapelhöhe (bis zu 100 mm) Ihres Stators innerhalb der Spezifikation der Maschine befinden.angepasste Konfigurationen können verfügbar sein.
Komplexität der Schnürsenkel:Für Anwendungen mit komplexen Bindungsanforderungen unterstützt die Maschine Schlitze für Schlitze, Intervall und schickes Schnüren, das über die HMI programmiert werden kann.Sicherstellen, dass das Steuerungssystem ausreichend Flexibilität bei der Programmierung bietet.
Integration mit der Produktionslinie:Wenn Sie eine komplette Motoren-Produktionslinie bauen, sollten Sie die Kompatibilität der Maschine mit den Prozessen vor und nach (Einsatz von Isolierungen, Wicklung, Einfügen von Spulen) berücksichtigen.Es gibt schlüsselfertige Lösungen, einschließlich technischer Beratung und Personalbildung.
Unterstützung nach dem Verkauf:Bewertung der Leistungsfähigkeit des Lieferanten, einschließlich Installation, Ausbildung, Verfügbarkeit von Ersatzteilen und technischer Unterstützung.Diese Maschine wird von einem umfassenden Kundendienst des Herstellers unterstützt.
Häufig gestellte FragenF1: Was bedeutet die ISO/SGS-Auditzertifizierung für diese Maschine?
A: Eine ISO/SGS-Auditzertifizierung bedeutet, dass die Maschine einer förmlichen Inspektion unterzogen wurde und den internationalen Qualitätsmanagementnormen entspricht.Diese Zertifizierung liefert einen dokumentierten Nachweis der Herstellungsqualität, die häufig für die Versorgung großer OEMs, Exportmärkte und regulierter Industriezweige wie Automobil- und Medizinprodukte erforderlich ist.
F2: Wie überprüft der SGS-Prüfungsprozess die Maschinenqualität?
A: Die SGS-Prüfung umfasst die Überprüfung des Herstellungsprozesses, die Prüfung der Dokumentation und die Beurteilung der Konformität mit den geltenden technischen Vorschriften und Normen.Sicherstellung, dass die Maschine den spezifizierten Sicherheitsanforderungen entspricht, Funktionalität und Leistung.
F3: Wie hoch ist die typische Kapitalrendite für diese zertifizierte Maschine?
A: Der ROI variiert je nach Produktionsvolumen und Arbeitskosten.aber Hersteller erzielen in der Regel innerhalb von 12-18 Monaten Rückzahlung durch reduzierte Arbeitskosten (ersetzen mehrere manuelle Bediener mit einem Maschinenbetreuer), niedrigere Schrott- und Nachbearbeitungsquoten (≥98,5% Primärqualifikation) und die Möglichkeit, sich für Aufträge mit höherem Wert zu qualifizieren, die zertifizierte Ausrüstung erfordern.
F4: Ist für die Maschine eine spezielle Ausbildung des Bedieners erforderlich?
A: Eine grundlegende Bedienungsausbildung wird empfohlen, aber die Maschine ist für eine einfache Bedienung konzipiert.Der Hersteller bietet im Rahmen der Montage und Inbetriebnahme eine umfassende Ausbildung an..
F5: Kann diese Maschine für nicht standardmäßige Statorgrößen angepasst werden?
A: Ja. Die Maschine kann für spezifische Anwendungen von Elektromotoren angepasst werden. Der Preis wird auf der Grundlage der Produktionstechnologie und der Spezifikationen der angeforderten Waren festgelegt.Kontaktieren Sie den Lieferanten mit Ihrem Stator Zeichnungen Anpassungsmöglichkeiten zu besprechen.
Lösungen für Produktionslinien
SMT bietet umfassende technische Beratung und schlüsselfertige Projektdienstleistungen für die Herstellung von Wechselstrommotoren, Gleichstrommotoren und BLDC-Motoren.Ausbildung des PersonalsUnsere Lösungen bieten verschiedene Anwendungen, darunter neue Energie-Automobilmotoren, Servomotoren, Generatoren, Dreiphasenmotoren, Pumpenmotoren, Kompressormotoren,Motoren für HaushaltsgeräteWir sind spezialisiert auf die Montage von Statoren und Rotorkernen, die Isolierung von Schlitten, die automatische Wicklung, das Einsetzen, das Verschmelzen,und Harzimpregnierungstechnologien für verschiedene Statorgrößen und Slotkonfigurationen.
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