Präzisions-BLDC-Motor-Innenstator-Dämmpapier-Einsatzmaschine für ID ≥30mm / OD ≤135mm
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Präzisions-BLDC-Motor-Innenstator-Dämmpapier-Einsatzmaschine für ID ≥30mm / OD ≤135mm
Produktübersicht
Präzisions-BLDC-Motor-Innenstator-Dämmpapier-Einsatzmaschine für ID ≥30mm / OD ≤135mm Diese Präzisionsmaschine wurde speziell für das Einfügen von Innenisolierpapier in BLDC-Motoren, Schrittmotoren und Servomotoren entwickelt.mit einem Durchmesser von 30 mm oder mehrMit einer schnellen Zykluszeit ...
Produktanpassungsattribute
Grundlegende Eigenschaften
Herkunftsort:
China
Markenname:
SMT
Zertifizierung:
ISOSGS Audit
Modellnummer:
CW3.0
Immobilienhandel
Min Bestellmenge:
1 Satz
Preis:
Verhandlungsfähig
Verpackung Informationen:
Sperrholz-Kasten mit Dichtung
Lieferzeit:
8-10 Wochen
Zahlungsbedingungen:
L/C, T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
7 bis 11 Wochen
Beschreibung des Produkts
Diese Präzisionsmaschine wurde speziell für das Einfügen von Innenisolierpapier in BLDC-Motoren, Schrittmotoren und Servomotoren entwickelt.mit einem Durchmesser von 30 mm oder mehrMit einer schnellen Zykluszeit von ≤ 1 Sekunde pro Schlitze liefert es eine hohe Durchsatzleistung bei gleichzeitiger Erhaltung einer außergewöhnlichen Einfügegenauigkeit.Eine einzigartige Räumungsfunktion an beiden Enden des Isolationspapiers eliminiert wirksam die Störungen zwischen dem Papier und den anschließenden WicklungenDie Maschine vereint mechanische Getriebe, Servo- und pneumatische Systeme in einem kompakten System, das eine hohe Automatisierung mit einer benutzerfreundlichen Bedienung verbindet..Die Touchscreen-basierten Parameter-Einstellungen ermöglichen eine schnelle Anpassung, während die eingebaute Papierstauerkennung einen ununterbrochenen Produktionsfluss gewährleistet.Dieses Modell ist ideal für Hersteller von Präzisionsbewegungssteuerungskomponenten, Automobil-BLDC-Motoren und Hochleistungsgerätemotoren.
Haupttechnische Daten
| Parameter | Wert |
|---|---|
| Modell | SMT-CW3.0 |
| Stator OD | 170 bis 260 mm |
| Stator-ID | 100 bis 200 mm |
| Höhe des Stapels | 90 bis 220 mm |
| Papierdicke | ≤ 0,38 mm |
| Handschellenhöhe | 3 bis 7,5 mm |
| Zykluszeit | ≈ 120 pc/min |
| Stromversorgung | 6 kW 3 Phasen 380 V/50 Hz |
| Gewicht | 1050 kg |
| Abmessung | (L) 2350×(W) 1100×(H) 1500mm |
Ursache
BLDC-Motoren, Schrittmotoren und Servomotoren werden zunehmend in Anwendungen eingesetzt, in denen Präzision, Effizienz und Zuverlässigkeit von größter Bedeutung sind, einschließlich Elektrofahrzeugen, industrieller Automatisierung,RobotikDiese Motoren verfügen typischerweise über innere Statorentwürfe mit schmalen Schlitzöffnungen und engen geometrischen Toleranzen.Das Einfügen von Isolationspapier in innere Statoren ist besonders schwierig: das Einfügetool muss von innen nach außen arbeiten und durch eine begrenzte Öffnung auf jeden Schlitz zugreifen, ohne dabei die empfindlichen Silizium-Stahllaminate zu beschädigen.Die manuelle Einführung ist in diesem Zusammenhang nicht nur ineffizient, sondern auch fehleranfällig ∙ eine leichte Fehlausrichtung kann dazu führen, dass das Isolationspapier in den Wickelbereich ragtDie hohe Anzahl der Schlitze (oft 12-48 Schlitze) und dünne Isolationspapiere (0,15-0,0) führen dazu, dass die Schleife nicht mehr ausreichend gefüllt ist.3 mm) in diesen Motoren verwendet werden, erfordern eine außergewöhnliche Konsistenz, die manuelle Verfahren nicht bieten können.Da die Produktion von BLDC-Motoren weltweit wächst, benötigen Hersteller dringend Automatisierungslösungen, die speziell für die einzigartigen Anforderungen an die innere Isolierung von Statoren konzipiert sind.
Die Lösung
Unsere BLDC-Innenstator-Isolierpapier-Einsatzmaschine wurde speziell entwickelt, um die einzigartigen Herausforderungen der Innenstator-Produktion zu meistern.Im Gegensatz zu Maschinen für allgemeine Zwecke, die Isolierung in den Außendurchmesser einführen, ist dieses Modell für den Einsatz von innen nach außen konfiguriert, wobei das Statorarbeitsstück fest geklemmt ist, während das Einsatzwerkzeug von innen auf jeden Schlitz zugreift.Ein herausragendes Merkmal ist der Schampermechanismus, die nach dem Einlegen die Winkelwinkel an beiden Enden des Isolationspapiers schneidet.Diese Schalvorrichtung beseitigt scharfe Papierkanten, die ansonsten bei der anschließenden Einführung der Spirale die Wickelnadeln oder Spulen stören würdenDie Maschine verwendet ein servogesteuertes Papierzuführsystem zur präzisen Längensteuerung.mit einer Breite von mehr als 20 mm,Der gesamte Prozeß vom Positionieren und Pressen des Materials über die Papierzufuhr, das Formen, die Verarbeitung und die Verarbeitung von Papier bis hin zur Verarbeitung von Papier und Papierund das Drücken ist vollautomatisiertDie Bediener können alle erforderlichen Parameter über die Mensch-Maschine-Schnittstelle festlegen, und die Maschine führt die Einfügesequenz automatisch mit minimalem Eingreifen aus.Die Papierverstopfung und das automatische Herunterfahren schützen sowohl die Maschine als auch das Werkstück vor Beschädigungen.
Anwendung
Diese Maschine ist speziell für BLDC-Motorstatoren ausgelegt, die in Elektrofahrzeugen, E-Bikes, Servoantrieben, CNC-Maschinen, Roboterantrieben, Schrittmotoren,und hocheffiziente HVAC-VentilatormotorenEs eignet sich auch für die Statorproduktion in Medizingerätenmotoren, Präzisionsinstrumenten und Drohnenantriebssystemen, bei denen innere Statorgeometrien und enge Toleranzen Standard sind.Jeder Hersteller, der BLDC-Motoren mit Innenstator und Außendurchmesser von bis zu 135 mm herstellt, profitiert von der speziellen Konfiguration dieser Maschine.
Wie es funktioniert
Das BLDC-Verfahren zur Einführung des inneren Statoren unterscheidet sich grundsätzlich von den äußeren Statoren.
Schritt 1: Montage des Werkstücks:Der innere Stator wird auf eine Klemmvorrichtung geladen, die ihn vom Außendurchmesser abschließt und den Innenraum für Einsatzwerkzeuge zugänglich macht.
Schritt 2 √ Papierzufuhr:Das Isolationspapier wird aus der Rolle gezogen und in den Formbereich gebracht.
Schritt 3 Formung:Das Papier wird in eine O-, C- oder B-förmige Hülle geformt, die mit dem Profil des inneren Spatens des Stators übereinstimmt.
Schritt 4 Chammerierung:Nach der Formung schneidet der Schammechanismus in beiden Enden der Isolationshülle winkelförmige Ecken ab, was ein kritisches Merkmal ist, das verhindert, dass das Papier die Wickeloperationen beeinträchtigt.
Schritt 5 Indexierung und Einfügung:Das Indexsystem dreht den inneren Stator, um jeden Schlitz mit dem Einsetzwerkzeug auszurichten. Ein Schubmechanismus treibt den geformten Hülsen von innen in den Schlitz.
Schritt 6: Abschluss:Die Sequenz wiederholt sich, bis alle Schlitze isoliert sind, woraufhin die Maschine dem Bediener signalisiert, den fertigen Stator zu entladen und das nächste Werkstück zu beladen.
Wie man wählt
Innenstatorkonfiguration:Überprüfen Sie, ob die Abmessungen Ihres Stators innerhalb des Messbereichs der Maschine liegen: Außendurchmesser ≤135 mm, Innendurchmesser ≥30 mm, Stapelhöhe 10100 mm.Sicherstellen, dass der Einbaustrich der Maschine für eine vollständige Abdeckung ausreichend ist.
Typ und Dicke des Isolationspapiers:Diese Maschine unterstützt DMD, Polyesterfolie und Nomex-basierte Papiere mit einer Dicke von bis zu 0,3 mm (optional 0,15 ∼0,35 mm).Für dickere Papiere sind im Allgemeinen höhere Einfügungskräfte erforderlich..
Die Anforderungen an die Verkleidung:Wenn bei Ihrer Produktion automatisches Wicklungssystem verwendet wird, bei dem die Isolationspapierkanten die Wicklungsschnüren stören könnten, empfiehlt sich dringend die Funktion des Schwankens.Diese Funktion ist auf diesem Modell standardmäßig vorhanden, ist jedoch möglicherweise nicht auf den Economy-Versionen verfügbar..
Anzahl der Schlitze und Geschwindigkeitsanforderungen:Bei hohen Volumenanwendungen mit einer Slotzahl von 12-48 liefert die ≤1-Sekunden-Zykluszeit einen Durchsatz von 3.600-14.400 Einfügungen pro Stunde.Berechnen Sie Ihre erforderliche tägliche Leistung, um zu bestätigen, dass dieses Modell Ihre Produktionsziele erfüllt.
Häufig gestellte Fragen
F1: Was unterscheidet die BLDC-Innenstator-Einsatzmaschine von den Standardmodellen?
A: Im Gegensatz zu Standardmaschinen, die eine Isolierung von außen einführen, ist dieses Modell speziell für innere Statoren für die Einführung von innen nach außen ausgelegt.Es umfasst auch eine Funktion, die Winkel an beiden Enden des Papiers schneidet, die Verhinderung von Störungen der Wickelnadeln, ein entscheidendes Merkmal für die BLDC-Motorproduktion.
F2: Kann diese Maschine Statoren mit unterschiedlichen Schlitzgeometrien verarbeiten?
A: Ja, die Formform ist einstellbar für verschiedene Schlitzgrößen und -formen, einschließlich O-Typ, C-Typ, B-Typ und S-Typ.Der vollständige Wechsel zu neuen Formen dauert etwa 30 Minuten.
F3: Wie hoch ist die typische Erstdurchlässigkeit der auf dieser Maschine verarbeiteten BLDC-Statoren?
A: Die Erstdurchlässigkeit der Schlitzdämmung übersteigt unter normalen Betriebsbedingungen 99%.der bei manuellen Einfügungsprozessen häufig vorkommt.
F4: Welche Isoliermaterialien unterstützt diese Maschine?
A: Die Maschine ist kompatibel mit DMD (Klasse B/F), Polyesterfolie (Klasse E), NMN und Nomex/Mylar/Nomex-Verbundpapieren mit einer Dicke von 0,15 mm bis 0,35 mm.Auf Wunsch sind maßgeschneiderte Materialzufuhrkonfigurationen erhältlich.
Lösungen für Produktionslinien
SMT bietet umfassende technische Beratung und schlüsselfertige Projektdienstleistungen für die Herstellung von Wechselstrommotoren, Gleichstrommotoren und BLDC-Motoren.Ausbildung des PersonalsUnsere Lösungen bieten verschiedene Anwendungen, darunter neue Energie-Automobilmotoren, Servomotoren, Generatoren, Dreiphasenmotoren, Pumpenmotoren, Kompressormotoren,Motoren für HaushaltsgeräteWir sind spezialisiert auf die Montage von Statoren und Rotorkernen, die Isolierung von Schlitten, die automatische Wicklung, das Einsetzen, das Verschmelzen,und Harzimpregnierungstechnologien für verschiedene Statorgrößen und Slotkonfigurationen.
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