Angetrieben durch die boomende Industrie der neuen Energieausrüstung, der Haushaltsgeräte und der industriellen Automatisierung durchläuft der weltweite Motorenbausektor eine umfassende technologische Iteration.Moderne Motoren haben strengere Anforderungen an die Kompaktheit der Spulen gestelltDie traditionellen manuellen und halbautomatischen Prozesse zur Einfügung von Spulen sind allmählich nicht in der Lage, sich an die großen Anforderungen anzupassen.Anforderungen an die industrielle Produktion mit hoher Präzision und geringer Fehlerrate, wird zu einem wichtigen Engpass, der den Ausbau der Produktionskapazität und die Verbesserung der Produktqualität einschränkt.
Das traditionelle Einfügen von Statorspulen ist lange Zeit stark auf qualifizierte Arbeiter angewiesen.Langfristige Wiederholungsarbeiten führen leicht zu instabilen Verarbeitungsgenauigkeiten und großen ChargenunterschiedenDie frühen halbautomatischen Einsatzgeräte verfügen über eine einzige mechanische Getriebestruktur mit festen Laufparametern und schlechter Kompatibilität.Es kann nicht flexibel wechseln mehrere Stator Spezifikationen, und verursacht häufig Schrauben von emailliertem Draht, Verformungen durch Spulenextrusion und unvollständige Einbettungen, was die Motorisolierung und die Betriebsstabilität beeinträchtigt.
Die neu aufgerüstete volle servo-automatische Stator-Spule-Einsatzmaschine integriert intelligente PLC-Programmierung, präzise Servo-Positionierung und Konstante Spannungssteuerungstechnologie.Es realisiert die vollständige automatische Prozessbetrieb einschließlich automatischer Zufuhr, Statorpositionierung, Spulenbetten und Spaltkeileinsetzen. Anders als bei herkömmlichen Geräten passt sich das segmentierte Drehzahlregelsystem unterschiedlichen Drahtmessungen und Statorstrukturen an.Gewährleistung einer einheitlichen Spulenordnung und vollständiger SchlitzfüllungDie Prozessschutzstruktur verhindert schädliche Schäden an dem Emailldraht und verbessert die Ausbeute der fertigen Statoren erheblich.
Diese neue Generation von Coil-Einsatzgeräten verfügt über eine starke Produktkompatibilität, die Haushaltsgerätemotoren, industrielle Induktionsmotoren, BLDC-Servomotoren,Wasserpumpenmotoren und neue Energieantriebsmotoren mit kleinem AntriebEs unterstützt verstellbare Verarbeitungsparameter für verschiedene Stapelhöhen, Slotnummern und Spulen-Spezifikationen.,Dies ist nicht nur für die großflächige, standardisierte Massenproduktion geeignet, sondern auch für flexible, kleinstufige kundenspezifische Aufträge, wodurch die Flexibilität der Werkstattproduktion effektiv verbessert wird.
Der vollautomatische Einsatz reduziert die manuelle Mitarbeit und die Abhängigkeit von Facharbeitern erheblich.die langfristigen Arbeitskosten und Ausbildungskosten wirksam senkenStabile Servo-Schlussschaltung gewährleistet eine gleichbleibende Verarbeitungsgenauigkeit für jede Charge von Statoren, wodurch die Nachbearbeitungsraten und der Materialverschwendung verringert werden.Die Ausrüstung verfügt über eine geringe Ausfallrate und eine einfache tägliche Wartung, die einen langfristigen 24-Stunden-Kontinuitätsbetrieb unterstützt, der den Konstruktionsanforderungen moderner intelligenter unbemannter Produktionslinien perfekt entspricht.
Mit der weltweiten kontinuierlichen Verbesserung der Motorenenergieeffizienzstandards und der Qualitätskontrollsysteme werden schrittweise niedrige und instabile manuelle Verarbeitungsmethoden abgeschafft.Hochpräzision, hocheffiziente und sehr anpassungsfähige automatische Spulen einfügende Maschinen sind zu wesentlichen Kerngeräten für die moderne Motorenfertigung geworden.Durch die Optimierung der Wicklungsqualität und die Standardisierung der Produktionsprozesse, die neue Einfügemaschine hilft den Motorenherstellern, die Zuverlässigkeit der Produkte zu verbessern, die Lebensdauer zu verlängern und die Kernwettbewerbsfähigkeit auf dem globalen Markt für Präzisionsmotoren zu stärken.
