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Qualität Hochpräzision Flip Double Side Stator Lacing Machine, 6 Achsen Servo Auto Flipping Dual Needle Binding Equipment für BLDC EV Antriebsmotor, niedrige Drahtschadensrate ≤ 1% Fabrik
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Qualität Hochpräzision Flip Double Side Stator Lacing Machine, 6 Achsen Servo Auto Flipping Dual Needle Binding Equipment für BLDC EV Antriebsmotor, niedrige Drahtschadensrate ≤ 1% Fabrik
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Hochpräzision Flip Double Side Stator Lacing Machine, 6 Achsen Servo Auto Flipping Dual Needle Binding Equipment für BLDC EV Antriebsmotor, niedrige Drahtschadensrate ≤ 1%

Produktübersicht

Hochpräzise Flip-Doppelseiten-Stator-Schnürmaschine, 6-Achsen-Servo-Auto-Flip-Doppelnadel-Bindeausrüstung für BLDC-EV-Antriebsmotor, niedrige Drahtschadensrate ≤ 1 % Hochpräzise Wende-Doppelseiten-Stator-Schnürmaschine, die ausschließlich für die Massenproduktion von neuen Energie-BLDC- und ...

Produktanpassungsattribute

Grundlegende Eigenschaften

Herkunftsort:
China
Markenname:
SMT
Zertifizierung:
lSO/SGS Audit
Modellnummer:
SMT-FBZ71

Immobilienhandel

Min Bestellmenge:
1 Satz
Preis:
Verhandlungsfähig
Verpackung Informationen:
Sperrholz-Kasten mit Dichtung
Lieferzeit:
8-10 Wochen
Zahlungsbedingungen:
T/T, L/C
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
1 Stück/7-11 Wochen

Beschreibung des Produkts

Hochpräzise Flip-Doppelseiten-Stator-Schnürmaschine, 6-Achsen-Servo-Auto-Flip-Doppelnadel-Bindeausrüstung für BLDC-EV-Antriebsmotor, niedrige Drahtschadensrate ≤ 1 %

Hochpräzise Wende-Doppelseiten-Stator-Schnürmaschine, die ausschließlich für die Massenproduktion von neuen Energie-BLDC- und Elektrofahrzeug-Antriebsstatoren entwickelt wurde und über sechs unabhängige Servoachsen und eine integrierte automatische 180°-Wendestation verfügt. Doppelte synchrone Schnürnadeln binden den oberen und unteren Spulenüberhang gleichzeitig in einem automatischen Zyklus, wodurch die Handhabung des sekundären Stators und die Risiken einer Spulenverschiebung, die bei einseitigen Bindungen üblich sind, entfallen. Ausgestattet mit einem hochempfindlichen digitalen Spannungskontrollmodul begrenzt es die Kratzerrate des Lackdrahts auf unter 1 % und sorgt so für die vollständige Integrität der Spulenisolierung, die für die Sicherheitsleistung von Elektrofahrzeugmotoren entscheidend ist. Der Touchscreen speichert über 99 anpassbare Schnürprogramme für den schnellen Wechsel zwischen Pkw-, E-Bike- und Industrie-BLDC-Statoren. Der verdickte Gussstahlrahmen sorgt für einen stabilen Dauerbetrieb rund um die Uhr und passt perfekt zu automatisierten unbemannten EV-Statorproduktionslinien.

Wichtigste technische Daten
Parameter Wert

Modell

SMT-FBZ71

Kernlänge

15-120mm

OD-Bereich

Φ150mm

AUSWEIS Reichweite

Φ25-100mm

Enddrehhöhe

≤40mm

Schnürmodus

Schlitz für Schlitz/Intervallschlitz/Ausgefallene Schnürung

Schnürgeschwindigkeit

≈0,45 s/s

Stromversorgung

3,5 kW

Gewicht

≈800 kg

Dimension

(L)1640×(B)750×(H)1760mm

Ursache
Hersteller von New-Energy-Fahrzeugen und BLDC-Motoren unterliegen strengen Qualitätsstandards für die Spulenisolierung. Herkömmliche Einseiten-Schnürmaschinen erfordern ein manuelles Umdrehen des Stators, was leicht zu Spulenverformungen, Rissen in der Emailleschicht und versteckten Isolationsfehlern führt, die das Risiko eines Motordurchbrennens auslösen. Herkömmliche Schnürgeräte verwenden eine feste mechanische Spannung, was zu einer inkonsistenten Bindungsfestigkeit führt, die dazu führt, dass sich die Spule bei hoher Motordrehung lockert. Die Schrittmotorindizierung mit geringer Präzision führt zu ungleichmäßigen Schnürungsintervallen, wodurch die hohen Standardproduktionstoleranzen für Elektroautomotoren nicht eingehalten werden. Lange Ausfallzeiten beim Werkzeugwechsel stören die kontinuierliche automatisierte Produktion und veraltete Sicherheitsstrukturen können die industriellen CE-Zertifizierungsanforderungen der EU für ausländische Elektrofahrzeugfabriken nicht erfüllen.

Lösung

Unsere hochpräzise Flip-Double-Side-Lacing-Maschine behebt Herstellungsfehler des EV-Stators mit einer vollständig servo-umdrehenden Dual-Lacing-Architektur. Der eingebaute automatische Wendemechanismus dreht die Statoren intern ohne menschlichen Kontakt und schützt so die empfindlichen Feinkupferwicklungen vollständig. Sechs unabhängige Servoachsen steuern den Nadelhub, die Statorindizierung und die Fadenspannung separat und sorgen so für eine Positionierungsgenauigkeit im Mikrometerbereich und eine extrem niedrige Drahtbeschädigungsrate. Ein Programmwechsel mit nur einem Klick reduziert die Zeit für den Modellaustausch auf 6 Minuten und unterstützt die gemischte Produktion mehrerer EV-Statorspezifikationen. Das modulare Sicherheitsgitter- und Verriegelungssystem erfüllt die CE-Industriesicherheitsstandards für europäische und nordamerikanische Fabriken. Eine stabile, gleichmäßige Schnürspannung fixiert die Spulen fest, eliminiert lose Wicklungsfehler nach der Montage und erhöht die Erfolgsquote des EV-Stators auf über 99,2 %.
Anwendung
Wird hauptsächlich für neue Energie-Automobilantriebsmotoren, elektrische Motorrad-BLDC-Motoren, industrielle Servomotoren und hochpräzise Bindungsproduktionen für Energiespeicher-Generator-Statoren verwendet. Zu den Zielkunden zählen Hersteller von Elektrofahrzeugkomponenten, Integratoren für neue Energieautomatisierung und Premium-Motormarken in ganz Europa, Nordamerika, Japan und Südkorea. Kann in vollautomatische unbemannte Statorproduktionslinien mit Online-Testgeräten integriert werden und unterstützt die standardisierte EV-Statorproduktion in großen Mengen mit strengen Qualitätskontrollstandards.
Wie es funktioniert
  • Automatisiertes Förderband transportiert gewickelten Stator zur Maschinenladestation; Die pneumatische Vorrichtung klemmt den Statorkern automatisch, ohne dass manuelles Halten erforderlich ist.
  • Die Servowendeeinheit dreht den Stator in 2 Sekunden um 180°, um die Doppelspulenüberhänge für eine synchrone Bindung auszurichten.
  • Dual-Servo-Schnürnadeln senken sich mit kalibrierter Geschwindigkeit ab; Das digitale Spannungssystem stabilisiert die Fadenkraft, um einen Bruch des dünnen Lackdrahtes zu vermeiden.
  • Die Servoindizierung dreht den Stator Schlitz für Schlitz und führt vorprogrammierte Diamantverflechtungsmuster für die Spulen des EV-Motors aus.
  • Das automatische Fadenschneiden vervollständigt das Binden. Durch die Drehung wird der Stator wieder in die horizontale Position gebracht, um ihn automatisch zur nächsten Prozessstation zu entladen.
  • Der Touchscreen zeichnet Produktionsdaten auf, einschließlich Schnürzeiten, Fehlerzählungen und Betriebsstunden für das Andocken des werkseigenen MES-Systems.

So wählen Sie aus

  • Priorisieren Sie dieses hochpräzise 6-Servo-Modell, wenn Sie EV-BLDC-, Servo- oder hochwertige Industriemotoren mit feinen Kupferdrähten herstellen.
  • Bestätigen Sie den Außendurchmesser und die Schlitznummer des Stators, um Präzisionsformvorrichtungen für Spulen mit großem Überhang anzupassen.
  • Wählen Sie die CE-zertifizierte Version für die Importzollabfertigung in der EU, im Vereinigten Königreich, in den USA und Kanada.
  • Wenn Ihre Linie rund um die Uhr unbemannt produziert, rüsten Sie die Maschine mit einem automatischen Be-/Entlade-Fördermodul aus.
  • Überprüfen Sie die Stärke des Bindefadens. Das digitale Spannungsmodul unterstützt die Mikroeinstellung für ultrafeines EV-Schnürgarn.
FAQ

Q1: Besteht diese Maschine die CE-Zertifizierung für europäische EV-Fabriken?

A: Ja, die gesamte Maschine und die elektrischen Kernkomponenten entsprechen den EU-Industriesicherheitsstandards. Für die Zollabfertigung werden vollständige CE-Zertifizierungsdokumente bereitgestellt.

F2: Wie hoch ist die Drahtbeschädigungsrate im Vergleich zu einseitigen Schnürmaschinen?

A: Unser Dual-Servo-Flip-Design kontrolliert die Drahtkratzrate auf ≤ 1 %, was weitaus niedriger ist als bei herkömmlichen einseitigen Modellen (3–6 %).

F3: Kann die Maschine eine Verbindung zu den MES-Produktionsmanagementsystemen der Fabrik herstellen?

A: Der Touchscreen reserviert Datenkommunikationsanschlüsse zum Hochladen von Produktionszählungen, Fehleraufzeichnungen und Gerätebetriebsdaten auf MES-Plattformen.

Produktionslinienlösungen

Hochpräzision Flip Double Side Stator Lacing Machine, 6 Achsen Servo Auto Flipping Dual Needle Binding Equipment für BLDC EV Antriebsmotor, niedrige Drahtschadensrate ≤ 1% 0

Hochpräzision Flip Double Side Stator Lacing Machine, 6 Achsen Servo Auto Flipping Dual Needle Binding Equipment für BLDC EV Antriebsmotor, niedrige Drahtschadensrate ≤ 1% 1

SMT bietet umfassende technische Beratung und schlüsselfertige Projektdienstleistungen für die Herstellung von Wechselstrommotoren, Gleichstrommotoren und BLDC-Motoren. Unsere Dienstleistungen umfassen die Bewertung der Motorkosten, Fertigungs-Know-how, Personalschulung und die vollständige Projektumsetzung. Unsere Lösungen bedienen verschiedene Anwendungen, darunter neue Energieautomotoren, Servomotoren, Generatoren, Drehstrommotoren, Pumpenmotoren, Kompressormotoren, Haushaltsgerätemotoren und andere Induktionsmotoren. Wir sind spezialisiert auf Stator- und Rotorkernmontage, Nutisolierung, automatisiertes Wickeln, Einsetzen, Verschmelzen und Harzimprägnierungstechnologien für verschiedene Statorgrößen und Nutkonfigurationen.

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Unsere Mission ist es, "Hohe Qualität", "Guten Service" und "Schnelle Lieferung" anzubieten, um unseren Kunden zu helfen, mehr Gewinne zu erzielen.